Das Unternehmen Saimex s.r.l. mit Sitz in Seregno, Provinz Monza und Brianza, bietet Zusatzleistungen wie Beratung und Planung bezüglich Pultrusionsverfahren. Des Weiteren sind wir ständig an Forschungsaktivitäten in Technik und Bauteileproduktion beteiligt, um die Qualität von Pultrusionsprofile zu testen und deren Effizienz in bestimmten Fertigungsbereichen zu ermitteln. Eine derartige Forschungspolitik wird ermöglicht durch die Zusammenarbeit mit italienischen Universitäten, darunter das Polytechnikum Mailand und die IUAV Venedig, und ausländischen Universitäten, wie dem Polytechnikum Shanghai, wobei innovative Produkte wie das Doppelflanschprofil entwickelt werden.

Wir beschäftigen ein Team hochspezialisierter Bauingenieure, die darauf geschult sind, pultrudierte Glasfaserprofile zu entwerfen, die bis ins kleinste Detail definiert sind, um in erster Linie die unterschiedlichsten Anforderungen zu erfüllen, die den Projekten der Kunden zugrunde liegen. Gleichzeitig haben wir eine sehr strukturierte Beratungsleistung in die Praxis umgesetzt, die darauf abzielt, die Pultrusionsprofile zu definieren und zu identifizieren, die sich am besten für einen bestimmten Arbeitsbereich eignen und deren Auswahl auch auf ihren Eigenschaften bezüglich Dichtigkeit oder thermischer oder elektrischer Isolierung basiert. Unser Unternehmen in Brianza zeichnet sich durch Professionalität aus und kombiniert mit der langjährigen Erfahrung können wir Anforderungen aus verschiedenen Fertigungsbereichen beurteilen und erfüllen. Die Palette reicht von der Petrochemie über Bauwesen und Transport bis hin zum Bau von Fenstern und Türen, hinterlüfteten Fassaden und Vorhangfassaden.

In unseren Forschungszentren werden mit Glas- oder Kohlefaser verstärkte Verbundwerkstoffe sowie das Pultrusionsverfahren ständig analysiert, um sie anhand ihrer Vorzüge und charakteristischen Eigenschaften zu definieren. Wir verfolgen kontinuierlich ganz klar unsere Mission, nämlich die Fertigungsbereiche zu verbessern, in denen die Bestandteile, mit denen wir uns befassen, aktiv eingesetzt werden. Unsere Mitarbeiter haben zahlreiche Studien und Publikationen über die Anwendungen von strukturellen Pultrusionsprofilen durchgeführt und veröffentlicht. Dabei haben sie Studientage ausschließlich diesem Ziel gewidmet.

Unser Vertriebsnetz umfasst Italien, Europa und im Falle der Teilnahme an Projekten in Zusammenarbeit mit anderen ausländischen Behörden auch außereuropäische Kontakte. Die Dynamik unseres Teams ermöglicht es uns, mit geografisch entfernten Realitäten in Kontakt zu treten, beispielsweise hinsichtlich experimenteller Aktivitäten, die oft in reale praktische Anwendungen übergehen. Eine der erfolgreichsten Zusammenarbeiten war die Kooperation mit AnsaldoBreda beim Bau der U-Bahn von Los Angeles.

Innovation und Experimentierfreude der Saimex s.r.l. bei Pultrusionsverfahren und Glasfaserprofilen stellen die eigentliche Stärke der von dem in Seregno ansässigen Unternehmen durchgeführten Produktionsmethode dar und erweitern gleichzeitig das Wissen über diese Methode.

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Das Unternehmen Saimex s.r.l. mit Sitz in Seregno, Provinz Monza und Brianza, stellt strukturelle Pultrusionsprofile und -stäbe hoher und mittlerer Belastbarkeit aus Verbundwerkstoffen her, die sich aus mit Glas- oder Kohlefasern verstärkten Harzen zusammensetzen. Derartige Zusammensetzungen weisen überlegene Eigenschaften auf, besondere Leistungsfähigkeiten, dank derer sie in verschiedenen Fertigungsbereichen die ideale Alternative zu traditionellen Modellen sind. Mit dem von uns durchgeführten Pultrusionsverfahren erhalten wir eine Vielzahl an Profilen, die unseren umfangreichen Angebotskatalog bilden und die gezielt an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden können. Das Unternehmen in Brianza ist auch in der Herstellung anderer Bestandteile tätig, die in verschiedenen Anwendungs- und Fertigungsbereichen eingesetzt werden.

Spundwände aus Harzen

Das Angebot an innovativen Lösungen von Saimex ist wirklich umfangreich und umfasst auch die Herstellung von Spundwänden aus Harzen, die herkömmliche Spundwände weiträumig ersetzen. In vielen Konstruktionen bilden sie wichtige Bauteile in ihrer Funktion als Stützen und zur Eindämmung.

Konzipiert und produziert nach den innovativsten Konstruktionsstandards, bieten solche Verarbeitungen hervorragende Leistungs- und Dichtungseigenschaften auch in Kontakt mit Wasser und mit dem unbestreitbaren Vorteil, dass sie sehr leicht sind.  Wir von Saimex sind uns der Vorteile dieser Bestandteile bewusst, und dies ist einer der Gründe, warum wir mit der IUAV-Universität Venedig an einer Studie eng zusammengearbeitet haben. In dieser Studie werden die funktionellen Eigenschaften von pultrudierten Spundwänden aus Glasfaser aufgelistet, darunter beispielsweise das geringere Gewicht von Glasfaserspundwänden, die bis zu 5 mal leichter sind als jene aus Stahl. Zu den Vorteilen gehört auch die Reduzierung der Transportkosten. Darüber hinaus sind Verbundwerkstoffe aus Glas- und Kohlefasern auch bei Kontakt mit Wasser korrosionsbeständig.

Die idealen Anwendungen finden diese Art von Spundwänden in der Bauindustrie und in Infrastrukturen. Unsere Spundwände sind auch Teil des MOSE-Systems in Venedig. Außerdem haben wir zwei verschiedene Modelle entwickelt: Palancola Heavy Duty: Schwerlastspundwände, die auch tiefer als 12 m eingerammt werden können und die gleichen Eigenschaften wie Stahlspundwände aufweisen.
Palancola Light Duty: Leichtspundwände, die bis zu 6 m tief eingerammt werden können und Holz- und PVC-Spundwände ersetzen und dem Bau ästhetisch ansprechender Barrieren dienen.

 IPE-Doppelflansch

Wir produzieren Glasfaser-Doppelflanschprofile, die auf äußerst effektive Weise die Eigenschaften eines strukturellen Pultrusionsprofils zur Geltung bringen. Die „Doppel-T“-Form verbessert die Elastizität, die Stabilität bleibt auch unter Torsioneinwirkung erhalten und daraus ergibt sich die Eignung auch für große Strukturen.

Die Anwendungen dieser Bauteile sind ebenso zahlreich wie vielseitig und umfassen neben Bauwesen, Verkehrswesen auch Chemophysik sowie Fenster, Türen und Fassaden. Im Produktangebot finden sich das Isoldeck Bodensystem, Gitter, Handläufe und Fußteile sowie Dachpaneele und Blenden.

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Das Unternehmen Saimex s.r.l. mit Sitz in Seregno, Provinz Monza und Brianza, stellt strukturelle Pultrusionsprofile hoher und mittlerer Belastbarkeit her. Sie sind heute die ideale und kostengünstigste Alternative zu Stahlelementen und werden statt letzteren für bestimmte industrielle Rahmenbedingungen bevorzugt verwendet. Das Verfahren basiert auf einem kontinuierlichen Verarbeitungsprozess von mit Glas- oder Kohlefasern verstärkten Verbundwerkstoffen. Es handelt sich dabei um die Extrusion, um das kontinuierliche Herauspressen einer härtbaren Masse aus einer formgebenden Öffnung und deren Polymerisierung in einem geschlossenen Formwerkzeug, um auf diese Weise Profile zu erhalten, die in einigen Anwendungsbereichen mehr Sicherheiten bieten als solche aus Stahl und Edelstahl. Daraus ergeben sich unterschiedliche Vorteile, unter anderem die individuelle Gestaltung und anschließende Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit jedes Werkstücks. Obwohl das Produktions- und Verarbeitungsverfahren recht langsam ist, ist der Energieverbrauch geringer als bei der Herstellung der gleichen Aluminiumprofile.

Dank des im Rahmen der langjährigen Tätigkeit erworbenen, spezifischen Know-hows im Bereich der Pultrusionsverfahren konnte sich das in Brianza ansässige Unternehmen profilieren in Bezug auf die Verwendung struktureller Bauteile, die bessere Leistung und Widerstandsfähigkeit bieten als herkömmliche Materialien. Dabei stützen wir uns auf unser Team hochkompetenter Bauingenieure, die sich auf die Erforschung von Verbundwerkstoffen spezialisiert haben und innovativste Lösungen entwickeln und anbieten können bezüglich:

  • Leistungssteigerung der von uns hergestellten pultrudierten Stäbe, Profile, Spundwände, IPE-Doppelflanschen und der Paneele des Decksystems Plank.
  • Tests und Identifizierung neuer Verbundwerkstoffe und neuer Fasern.
  • Überprüfen der Eigenschaften der Werkstoffe und Austesten der Grenzen ihrer Widerstandsfähigkeit.

Dank dieser Vielfalt können wir Kooperationen und Partnerschaften eingehen mit verschiedenen nationalen und internationalen Unternehmen des Verkehrs- und Mobilitätssektors, die auf der Suche sind nach Produkten, die das Niveau an Zuverlässigkeit und Sicherheit ihrer Fahrzeuge und Züge erhöhen, Dazu gehören beispielsweise die pultrudierten Bauteile aus Glasfaser, die auch eine elektrische Isolierung gewährleisten, und Konstruktionen für die Bereitstellung hinterlüfteter Fassaden und Vorhangfassaden, die die Wärmedämmung gewährleisten.

Parallel zu unserem vielfältigen Angebot konnten wir unsere Position festigen, nationale Grenzen überschreiten und sind inzwischen auch in Ländern wie den USA bekannt und werden dort sehr geschätzt, z.B. durch unsere Lieferungen von Bauteilen für die Montage von Zügen der U-Bahn von Los Angeles.

Die Mission der Saimex s.r.l. besteht jedoch auch darin, die Ergebnisse ihrer Forschungstätigkeiten in der Wissenschaft weitflächig bekannt zu machen.

Die Qualität unserer Lösungen hat bei einer wachsenden Anzahl von Kunden sofort Zustimmung gefunden und sie haben sich entschieden, sich an uns zu wenden, da sie unsere Professionalität und Zuverlässigkeit in den verwendeten Verarbeitungsmethoden anerkennen.

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Wenn es sich um ein Pultrusionsverfahren handelt und auf die technischen Details weiter eingeht, ist es notwendig, wärmehärtende Harzen zu verwenden, mit denen die in einer Vorform positionierten Verstärkungsfasern sind imprägniert. Einer der besten leistungsfähigen Harzen ist sicherlich Epoxidharzen. Welche sind die wichtigsten Kennzahlen dieser wärmehärtenden Harzen? Zu den wichtigsten gehört der kalthärtenden Reaktion. Um besser zu verstehen, wie Epoxidharzen wirkt, sei es daran erinnert, dass auch die Formulierung aus zwei Bauteilen besteht. Genauer gesagt handelt es sich dabei um eine Epoxidharzbasis, unter dem Begriff Bauteil A bekannt und ein gehärteter Harz, unter dem Begriff Bauteil B bekannt.

Die vorgenannten Harzen, die miteinander vermischt werden, schaffen eine polierte verglaste Schicht. Für diese Schicht kann eine kundenspezifische Farbe auswählen, einen wesentlichen Vorteil zum Bau der ästhetischen Schranken, die sich in visueller Hinsicht der Umwelt anpassen müssen, wo sie eingefügt werden.

Der Vorteil, der auch mit der Anwendung von Epoxidharz lieber als von Polyesterharz direkt verbunden ist, sollte nicht übersehen werden. Warum wird das erste bevorzugt? Nur weil die unterscheidend materiellen Eigenschaften überragend sind und schnelle Reaktionszeiten haben.

Das Einspritzen von Epoxidharzen, das durch ein Imprägnierverfahren der Verstärkungsfasern erfolgt es mit einem offenen Tank. Eine weitere mögliche Lösung ist die Direkteinspritzung. Um schon mehr ins Detail zu gehen, muss man daran erinnern, dass diese Verstärkungsfasern in eine Vorform positioniert werden, unter Berücksichtigung der ergänzender Angaben über das Abschlussprofil.

Nach dem Imprägnieren in einen offenen Tank werden die Verstärkungsfasern in eine Stahlform über das Fördersystem zugeführt.

Hierzu wird ein computergestütztes System angewendet, das das Polymerisationsverfahren, einschließlich des Vorschubes von Profilen in jeder einzelnen Phase unter Kontrolle haltet, um das endgültige Ergebnis noch zu verbessern.

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Die Designer ist im Umgang mit Bau von ästhetischen Schranken, die verschiedenen Aspekte berücksichtigt werden müssen, zunächst die Auswahl des Materials. Wir müssen langfristig denken, indem Lösungen zur Sicherstellung einer langen Lebensdauer entschieden werden und damit Zeit im Hinblick auf Wartung und Handhabung auf der Baustelle gespart werden kann.

Der Erfolg von pultrudierten Spundbohlen wurde durch das Interesse an Nachhaltigkeit und Kostenoptimierungsbedarf ohne Qualitätseinbußen bestimmt. Diese sind seit langem von Designern bevorzugt, die einige der natürlichen Stahlgrenzen überschreiten möchten, zum Beispiel größere Instandhaltungsarbeiten und eine wenig gefällige Optik, die von der Notwendigkeit geprägt ist, ein Doppelzimmer und sogar in einigen Fällen ein Dreikammer ins Spiel zu bringen.

Pultrudierte Spundbohlen sind aufgrund ihrer Leichtigkeit und des möglichen Managements für den vorgegebenen Zweck geeignet, ohne übermäßige Wartungstätigkeiten in Frage zu stellen. Es ist jedoch auch wichtig, daß die richtigen Spundbohlen anhand von unterschiedlichen Bedürfnissen ausgewählt werden, um ihr Potenzial auszuschöpfen.

Die Anwendung von pultrudierten Spundbohlen ist nämlich mit einem breiten Spektrum von Branchen verbunden. Zu diesen Anforderungen, die erfüllt werden können, gibt es auch den Bau von ästhetischen Schranken, eine Situation, in der die pultrudierten Spundbohlen auch eine günstige Gelegenheit bieten, um die richtigen Farben zu verwenden.

Pultrudierte Spundbohlen können für den Bau von ästhetischen Schranken – Kontexte, in denen es nicht erforderlich ist, keine große Tragfähigkeit zu ermitteln – für Inserate bis sechs Meter verwendet werden. In diesem speziellen Fall sprechen wir über pultrudierte Spundbohlen, die für den spezifischen Zweck des Ersatzes von Spundbohlen aus Holz und PVC anstatt Stahl konzipiert wurden. Zwei Materialien, die von den Leistungen der pultrudierten Spundbohlen, die leicht, auf der Baustelle einfach handzuhaben sind, eine ausgezeichnete visuelle Qualität versprechen und Harmonisierung mit der umgebenden Umwelt zeigen, Bauwerke von großer Bedeutung übersteigen werden können.

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Die Anwendung von pultrudierten Profilen setzt sich sowohl für Lösungen im Privatbausektor als auch Bautätigkeiten im Luftfahrtsektor und in der Erdölbranche mehr und mehr durch. Dies alles spricht für Vorteile, die nach der Wahl von pultrudierten Profilen daraus gezogen werden können. Sie werden jetzt als Lösungen zum Stahlersatz immer öfter eingesetzt, um Haltestellen zu bauen.

Egal ob kleine Haltestellen gebaut werden oder wesentlich größere Haltestellen ausgewählt werden, wie zum Beispiel diejenigen, die an Eisenbahnstationen gesehen werden können, wird den Kontext nicht geändert. Doch gibt es eine wesentliche Verbesserung für pultrudierte Profilen, die in Bezug auf Beständigkeit gegen atmosphärische Einflüssegewürdigt wird. Dies ist wesentlich, um den Gesamtwirkungsgrad zu erhalten, wenn eine Haltestelle geplant wird, die ihrem Wesen nach der Witterung sehr ausgesetzt ist.

Zu den Vorteilen der pultrudierten Profile für den Bau von Haltestellen zählt man auch Leichtigkeit, die besonders geschätzt werden, wenn man sich für glasfaserverstärkte Profile entscheidet, die etwa rund fünf Mal leichter als Stahl ist.

Dennoch sollte nicht übersehen werden, dass es alles unternommen werden muss, darunter eine leichte Wartung, die zu einem geringen Preis führt. Außerdem kann die endgültige Farbabstimmung mühelos ausgewählt werden. Das ist ein wesentlicher Vorteil für eine Haltestelle, eine Struktur, die beim Einsatz von glasfaserverstärkten Profilen unabhängig von deren Größe übereinstimmend mit dem Zusammenhang der Natur ist.

Stahl hat seinen Lauf genommen, wenn viele Lösungen und den Bau von Haltestellen berücksichtigt werden, die durch pultrudierte Profile aufgebaut werden, indem Leistungsfähigkeit von einer einfachen Handhabung auf der Baustelle bis zu einer Führung der Struktur auf einfachste und schnellstmögliche Art und Weise an der Spitze bleibt, ohne dass jede Instandhaltungsarbeit benötigt wird, was hingegen mit dem Stahl passiert.

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Pultrudierte Profile werden seit einiger Zeit im Gebäudebereich eingesetzt, sondern auch für den Infrastrukturaufbau in Zusammenhang mit dem Ölsektor und Eisenbahnsektor. Stahl wurde durch pultrudierte Profile ersetzt, weil die Standzeit länger ist, sondern auch für alles, was Leichtigkeit, Ästhetik und Benutzerfreundlichkeit auf der Baustelle anbelangt. In dieser Hinsicht ist es eine gute Praxis, bezüglich des Schneidemodus von pultrudierten Profilen näher auszuführen.

Die Bezugnahme auf Diamantscheiben soll bei Arbeitseinsatz auf Baustellengelände und für die notwendige Handhabung von pultrudierten Profilen berücksichtigt werden, wenn sie geschnitten oder durchbohren werden. Vor diesem Hintergrund wird eine Grundspezifikation benötigt, um besser verstehen zu können, wie mit pultrudierten Profilen ganz praktisch umgehen und alle Vorteile im Vergleich zu Stahl ausnutzen, können wir tiefer ins Detail über andere technische Anforderungen gehen, wird es ausdrücklich darauf hingewiesen, dass pultrudierte Profile weder gebogen noch gekrümmt werden können.

Bei einem Sigma unter Spannung gleich zu 240 Mpa wurden pultrudierte Profile auf der Grundlage von Daten über Orthotropie für bestimmte Berechnungsmethoden ausgelegt. Im Hinblick auf die technischen Eigenschaften von pultrudierten Profilenund den Schneidemodus darf man unter Verwendung von Diamantscheiben auch ihre Beständigkeit nicht vergessen. In dieser Hinsicht ist es möglich, sich auf Daten gleich zu 3000 Mpa zu beziehen.

Das pultrudierte Profil ist ein brüchiges Material in jeder Hinsicht und für jeden Zweck.Jedoch ist es in der Lage, die höchsten Temperaturen zu widerstehen. In diesem Fall bewegt es sich in einer Bandbreite von– 40°C bis +180°C. Wenn die Wärmedämmung in Betracht gezogen wird, eine Besonderheit, die zum Erfolg von pultrudierten Profilenim Vergleich zu Stahl führen kann, ist es möglich, ein vollständiges Bild über die durch die pultrudierte Profile verursachte Fortentwicklung in vielen Branchen zu erhalten, die große Vorteile sowohl für die Arbeit von Designern als auch für Endverbraucher, die ihre Kosten übernehmen, und für die Umwelt liefern.

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Die pultrudierten Rohschwellen aus Glasfaserkunststoff gelten als eine sehr interessante technische Lösung für Wohnungsbau. Die Verwendung von pultrudierten Produkten und Verbundwerkstoffen ermöglicht ein hohes Maß an individueller Anpassung, wie es in der Herstellung von Rohschwellen gezeigt wird.

Wenn keine besondere Rutschfestigkeitsleistung benötigt wird – das ist sichtbar, wenn die Fensterrahmen einer gleitenden Terrassentür zu installieren sind und dafür zu sorgen, dass sie nicht abrutschen – dann ist es möglich, die pultrudierten Rohschwellen aus Glasfaserkunststoff anzuwenden. Diese sind unter dem Qualitätsgesichtpunkt den pultrudierten glatten und rutschfesten Schwellen nicht unterlegen und werden in der Nähe von Türen und Fenstern montiert.

In der Tat sind diese Lösungen stammen aus einem Herstellungsverfahren, das zu sehr interessanten Ergebnissen führt, die durch Wärmedämmung gekennzeichnet sind. Daher können die pultrudierten Rohschwellen aus Glasfaserkunststoff für Türe und Fenster im Wohnungsbau und nicht nur angewandt werden – Schalldämmung und höhere mechanische Festigkeit.

Zudem gewährleisten die pultrudierten Rohschwellen aus Glasfaserkunststoff eine deutlich geringere Wartung gegenüber der, die dagegen von Aluminium benötigt wird.

Ein weiterer wichtiger Vorteil hinsichtlich der Verwendung von pultrudierten Rohschwellen betrifft Ästhetik. Dank dem Mangel an einer Doppelzimmer und Dreibettzimmer ist es möglich, eine undenkbare Leichtigkeit des Aluminiums zu schätzen, die pultrudierte Schwellen aus Glasfaserkunststoff – auch die Rohschwellen –für die Anwendung im Wohnungsbau am besten geeignet machen.

Andere von pultrudierten Rohschwellen aus Glasfaserkunststoff angebotene ästhetische und wirtschaftliche Vorteile sind unter anderem keine Lackierung, weil diese Produkte dank eines Verfahrens zur Anwendung gebracht werden. Dadurch entsteht eine Masseeinfärbung.

Gemäß der Norm EN UNI 13706 stellen die pultrudierten Rohschwellen aus Glasfaserkunststoff eine sehr interessante nachhaltige Lösung dar, die den Unternehmern, Privatpersonen und Stiftungen erlaubt hat, die nachhaltige Entwicklung in den Vordergrund zu stellen. Heute nimmt es einen immer zentraleren Aspekt ein, der die Produktqualität und Haltbarkeit des Produktes im Lauf der Zeit beeinflussen kann.

Das ganze wurde durch pultrudierte Rohschwellen aus Glasfaserkunststoff gewährt und es ist möglich, alle Vorteile der Gleitbahnen herauszufinden, die für ein langes Leben gebaut sind und ausgezeichnete Leistungen aufweisen.

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Pultrudierte Schwellen aus Glasfaserkunststoff bieten eine gangbare Lösung im Bauwesen und nicht nur. Bereits die Energieeinsparung bildet die wichtigste Bezugsgrundlage für alle Bereiche. Der ist der Grund, warum die Wahl nach pultrudierten Schwellen aus Glasfaserkunststoff einen zusätzlichen Vorteil bietet, der den Wohnkomfort, sowie die Energieeffizienz bei Industriegebäuden betrifft.

Pultrudierte Schwellen aus Glasfaserkunststoff sind eine ausgezeichnete Lösung in beiden Fällen, erstens, weil sie gut beständig gegen atmosphärische Einflüsse sind. Der Vergleich mit Metallelementen lässt daran keinen Zweifel: pultrudierte Schwellen aus Glasfaserkunststoff sind gut beständig gegen steigende atmosphärische Einflüsse.

Man denke nur an Glasfaserkunststoff, ein säure- und laugenbeständiger Werkstoff, der auch beständig gegen hohe Temperaturen ist, Dadurch sind pultrudierte Schwellensogar mehr passend für industrielle Anwendungen.

Man muss bedenken, dass pultrudierte Schwellen aus Glasfaserkunststoff gegen Korrosionsvorgänge beständig sind,die typisch für Streuströme sind und die Beibehaltung der Aluminiumschwelle beeinflussen. Was die Alterungsdaten angeht, wurden Studien zu Schwellen aus Glasfaserkunststoff seit mehr als 30 Jahren durchgeführt.

Die Ergebnisse dieser Studien haben aufgezeigt, wie die Alterung der pultrudierten Schwellen aus Glasfaserkunststoff als gering zu betrachten ist.

Ein weiteres besonderes Merkmal der pultrudierten Schwellen aus Glasfaserkunststoff ist kein Wartungsbedarf. Entsprechend der hervorragenden Beständigkeit gegen atmosphärische Einflüsse kann man mit Sicherheit sagen, dass die Verwendung von pultrudierten Schwellen aus Glasfaserkunststoff für industrielle Anwendungen und so weiter nicht dazu zwingt, äußere und innere Lackiervorgänge periodisch durchzuführen.

Das reduzierte Gewicht ergänzt eine ganze Reihe von Vorteilen im Zusammenhang mit ihrer Benutzung, die dank der höheren Genauigkeit, die in Handhabungsaufgaben festgestellt werden kann, noch leistungsfähiger ist.

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Pultrudierte Schwellen aus Glasfaserkunststoff stellen heute eine innovative und vorteilhafte Lösung für private Gebäuden und nicht nur das dar. Die Gründe für ihren verdienten Erfolg sind verschieden und darunter zählt auch die Wärmedämmung, eine spezifische Eigenschaft von Verbundwerkstoffen.

Es handelt sich um einen Aspekt, den man im Bereich der  komfortable gebauten Umwelt wirklich nicht vernachlässigen darf, aber auch was der Gebäudewert betrifft, wo Fenster und Türen mit pultrudierten Schwellen aus Glasfaserkunststoff vorhanden sind. Dies trägt zur Erreichung der KlimaHaus-Zertifizierung bei, das heißt, eine Gewährleistung für die Umwelteffizienz eines Gebäudes.

Pultrudierte Schwellen aus Glasfaserkunststoff erlauben, eine erheblich höhere Wärmedämmung als die der Aluminium zu schätzen, ein Metall, mit dem wir Profile produzieren, die größere physikalische Abmessungen haben und zur Optimierung der Lebensdauer von Fenstern und Türen mehr Behandlungen brauchen.

Zieht man in Betracht, dass pultrudierte Schwellen keine Wartung brauchen und keine Doppel- und Dreibettzimmer benötigen, eine optimale Wärmedämmung weiter zu verbessern, kann man erkennen, dass sie einen Vorteil aus praktischer und ästhetischer Sicht anbieten: diese sind zwei grundlegende Aspekte für den Endverbraucher.

Dank der pultrudierten Schwellen aus Glasfaserkunststoff ist es möglich, eine ausgezeichnete Vermittlung zwischen Energieeinsparung, Wohnkomfort, Produktlebensdauer und ästhetischen Aspekt zu schaffen.

Darüber hinaus ist daran zu erinnern, dass die Bedeutung der Wärmedämmung das ist ein zentrales Kriterium für verschiedene Gegebenheiten, unter denen pultrudierte Schwellen in verschiedenen Zusammenhängen installiert werden – zeigt eine interessante Gesamtübersicht.

All dies sollte als ein Zeichen der Zeit angesehen werden, was ein besseres Bewusstsein für nachhaltiges Bauen betrifft. Ein Exzellenzbereich, der noch vieles zu denjenigen, die dank neuer Produkte, wie pultrudierte Schwellen aus Glasfaserkunststoff ihre Vorteile herausfinden möchten, zu sagen hat.

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